Bilaga: Referensguide för val av provkammareleverantörer
Det är lätt att identifiera vissa fabriker som är för små i samma bransch genom foton av fabriksbyggnader och bearbetningsutrustning från tillverkarna. Små fabriker inom samma bransch har i allmänhet inte den nödvändiga bearbetningsutrustningen. Det är orealistiskt att garantera kvalitet och efter-service för dessa små företag, så det rekommenderas inte att överväga att köpa dem.
Genom-inspektioner på plats av leverantörstillverkare kan leverantörens kvalitetssäkringskapacitet också identifieras effektivt.
Regeln för testkammarindustrin är: ju lägre pris, desto lägre försäljningsvolym.
Anledningen är: skillnader i produktens tillförlitlighet och antalet återkommande kunder.
Bilaga: Testkammarindustrins egenskaper och grundläggande produktförhållanden
Industrin för miljötestutrustning har egenskaperna hos små partier, flera varianter och icke-standardprodukter. Kvalitetskontrollen är svår och produkttillförlitligheten i testkammarindustrin är låg.
De flesta tillverkare i testkammarindustrin har bara 10 eller 20 anställda (de kommer att hävda att de har hundratals anställda) och hyr några hundra kvadratmeter fabriksyta. Dessa tillverkare är för små och har ingen bearbetningsutrustning (på grund av för många varianter och små partier kan kvaliteten på utlagd bearbetning av konstruktionsdelar inte kontrolleras) och saknar effektiva servicegarantier-. Eftersom det finns miljontals kunder som behöver testkammare i Kina är mer än 99 % av dem "engångskonsumenter", det vill säga återköpscykeln är mycket lång, annars kommer de inte att göra om-köp. Därför kan tillverkare utan kvalitet och{10}}efterförsäljningsgaranti också ha ett stort marknadsutrymme genom att ständigt utveckla nya kunder. Försäljningsmodellen för dessa tillverkare är att "jämföra konfigurationer och priser", och de flesta av dem använder tillbehör för låg{12}}temperatur och elektriska tillbehör som är förfalskade importerade märkesprodukter.
Faktum är att, förutom de äkta delarna som måste konfigureras, tillförlitligheten hos produkterna i testkammarindustrin främst beror på systemintegrationen. Till exempel inkluderar typerna av kylsystemfel "blockering, läckage och förbränning". "Blockering" är uppdelad i isblockering (felaktig systemvattenbehandling), oljeblockering (olämplig oljeseparering och systemlayoutdesign) och slaggblockering (olämplig processbehandling). "Läckage" är uppdelat i svetsläckage, nitläckage och läckage av olika enheter. "Bränn"-kompressorer har många orsaker såsom slagg som förstör isoleringsskiktet, för hög returluftstemperatur, felaktig systembelastning etc. Vanliga feltyper inkluderar dessutom många orsaker som skador på kompressorns vevstake och ventilplatta.
Därför, även om den är utrustad med äkta delar, har testkammaren hundratals vanliga feltyper. För att undvika dessa fel så mycket som möjligt behövs vetenskapliga designspecifikationer, processspecifikationer, tekniska specifikationer och tillverkningsspecifikationer. Det är inte bara att "jämföra konfigurationer" för att säkerställa god produktkvalitet. De flesta tillverkarna inom testkammarindustrin är små i skala, med dålig kvalitetsledning och garantikapacitet. Det finns många varianter och specifikationer av produkter, och sannolikheten för produktfel är stor. Dessutom är de flesta av felen systematiska och svåra att lösa genom underhåll efter-försäljning.
Därför rekommenderas det att anordna videorevisioner av leverantörens anläggningar, där varje revision pågår i tio minuter. De allra flesta fabriker inom testkammarindustrin är små, med endast ett fåtal eller ett dussin anställda, som hyr fabrikslokaler och lägger ut plåtutrustning på entreprenad. Deras fasta tillgångar är mindre än 300 000 RMB (exklusive bilar), vilket gör att deras reklammaterial verkar mycket svårt att verifiera. Detta är dock inte uppenbart utan videorevisioner. Dessa revisioner inkluderar granskning av leverantörens bearbetningsutrustning, produktionsplats, förvaltningsmetoder, fabriksportar, fabriksbyggnader och fastighetsägandecertifikat och nummer. Denna metod är effektiv och låg-kostnad, vilket avsevärt minskar upphandlingsrisker.